數(shù)控高速切削加工工藝過程通?？煞譃椋淮旨庸?半精加工-清角加工-精加工等工序。關于精度條件高的構件，偶爾需求實行二次半精加工，繼而再實行精加工。
改進刀具結構。減削銑刀齒數(shù)，加大容屑空間。鑒于鋁合金材伎塑性較大，加工中切削變形較大，需求較大的容屑空間，所以容屑槽底半徑理當較大、銑刀齒數(shù)較少為好。
精磨刀齒：刀齒切削刃部的粗糙度值要小于Ra=0.4um.在使用新刀以前，理當用細油石在刀齒前、違后慢慢磨幾下，以祛除刃磨刀齒時殘留的毛刺及細微的鋸齒紋。
所以，除選用耐磨性好的刀具材伎外，刀具磨損尺度不理當大于0.2mm,不然簡單產(chǎn)生積屑瘤。
改進工件的夾裝步驟。關于剛性較差的薄壁鋁合金工件，不妨采取下面的夾裝步驟，以減削變形：關于薄壁襯套類構件，假如用三、爪自定心卡盤或彈簧夾頭從徑向夾緊，加工后一旦松開，工件必然產(chǎn)生變形。
此外，還不妨使用充塞法。為增補薄壁工件的工藝剛性，可在工件里面填充介質(zhì)，以減削裝夾和切削過程中工件達變形。
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